Stroj: Obráběcí stroje – Jaký význam má frézka nebo vrtačka pro výrobu DPS

Každá továrna, kde se rodí DPS, je doslova srdcem strojírenské přesnosti. Moderní CNC frézky a vrtačky jsou dnes už nepostradatelné. Představte si je jako dirigenty v orchestru, kteří určují rytmus celého procesu. Kvalita a stav stroje zásadně ovlivňuje výsledek – vůle v pohyblivých částech, nestabilita lože nebo mizerné chlazení znamenají, že i ten nejkvalitnější nástroj a pečlivě připravený DPS materiál skončí jako obrobek plný otřepů, s nedodrženými tolerancemi nebo poškozenými strukturami.

Z praxe: Stroj starý patnáct let, bez pravidelné údržby, začal „házet“ vrtákem. Výsledkem byla série DPS s excentricky provrtanými otvory – některé díly bylo možné vyhodit rovnou, jiné selhaly až v provozu. Zákazník byl nespokojen, reklamace se kupily. Investice do generální opravy stroje byla sice bolestivá, ale vyplatila se. Od té doby jdou výrobní neshody prudce dolů. Lerch profi s.r.o. vždy radí: Nikdy nepodceňujte stav vašeho obráběcího stroje – je to základ úspěchu.

Nástroj: Vrták, fréza – Králové přesnosti

Tady přichází na scénu druhý hrdina: nástroj. Každý, kdo někdy vrtal do DPS, ví, že použitý vrták nebo fréza hrají roli na ostří nože. Je to jako malíř, co si vybírá štětec – tupý nebo špatně zvolený štětec znamená rozmazaný obraz, stejně jako tupý vrták způsobí otřepy, mikrotrhliny či nedodržení průměru otvoru v DPS. Navíc, nevhodná geometrie vrtáku nebo frézy může vést k neodstranitelnému poškození měděné vrstvy nebo k delaminaci celého laminátu.

Typický příklad: Firma Pragoboard – česká špička ve výrobě DPS dlouhé roky kupovala vrtáky od konkurence za dumpingové ceny, které jí kvalitativně stačily. V posledních letech ale povýšila výrobu mnohavrstevných DPS na takovou úroveň, že jí vrtáky přestaly kvalitativně stačit. I když ve výrobě vše fungovalo a desky byly odzkoušeny kontrolními mechanismy, přesto se začaly se množit stížnosti na špatné prokovení otvorů, množili se reklamace a jméno firmy bylo poškozeno. Po analýze se ukázalo, že levné nástroje, které používali měly nevyváženou geometrii, některé vykazovaly „házivost“ a nebyly schopné vyvrtat v mnohavrstevných DPS perfektní otvory. Oslovili Lerch profi s.r.o., která jim dodala nástroje z produkce HAM-Union Tool na testování a po jejich odzkoušení zaznamenaly skokové zlepšení kvality. Rozhodli se odejít stávajícího dodavatele a kupovat jenom ty nejkvalitnější nástroje, aby jméno jejich firmy opět neutrpělo újmu.

Obrobek: DPS jako díl plný výzev

Obrobek, tedy v našem případě surová deska plošných spojů, je třetím článkem řetězu. Každý materiál má své specifické vlastnosti: tvrdost, houževnatost, vrstvení, přítomnost výztužných vláken, odolnost vůči teplu. Pokud je základní materiál nekvalitní, třeba příliš měkký, s nestabilní tloušťkou nebo s nekvalitní povrchovou úpravou, jsou i ty nejlepší nástroje a stroje krátké. Výsledek? Vrtané otvory se třepí, frézované hrany se delaminují, a kvalita celého výrobku padá. Každý materiál je specifický a na základě jeho vlastností je potřeba vybrat vhodný nástroj, který ho správně obrobí.

Obrábění: Skutečná magie výroby DPS

Obrábění je proces, kde nástroj na stroji působí na obrobek, odebírá přebytečný materiál a postupně vytváří požadovaný tvar, rozměry i přesnost. U DPS je zásadní nejen přesnost rozměrů, ale i kvalita povrchu otvorů a hran – každý miniaturní otřep či škrábanec může znamenat selhání v osazení nebo v elektrické funkci. Optimalizace řezných podmínek, tedy otáčky, posuvy, hloubka řezu, chlazení, je zde naprosto zásadní. Je to alchymie, kterou ovládají skuteční mistři – a přesně zde je prostor pro zkušenosti a know-how firem jako je Lerch profi s.r.o..

Obrobený dílec: Výsledek, na kterém záleží

Cílem je obrobený dílec – precizně vyvrtaná deska plošných spojů, připravená na osazení součástkami, s minimálními odchylkami, bez otřepů a s perfektní kvalitou otvorů a kontur. Teprve tehdy, když všechny části souhry – stroj, nástroj, obrobek a podmínky obrábění – hrají na stejnou notu, vzniká výrobek, který splní i ty nejpřísnější požadavky zákazníka.

Pokud vaše výrobní linka neprodukuje stabilní kvalitu, je na čase obrátit se na experty. Pamatujte: Firma se může snažit sebevíc, ale pokud je špatný nástroj nebo nevhodně nastavené řezné podmínky, výsledek nikdy nebude špičkový. Právě zde vám Lerch profi s.r.o. může nabídnout své zkušenosti, analýzu procesů a doporučení na míru. Nechte si poradit – a váš příští DPS bude přesně takový, jaký zamýšlíte: perfektní!